一、系统简介
高压风是煤矿井下掘进设备和选煤设备的重要动力源,风压的稳定是设备高效、安全运行的重要保证。气压过低,会造成设备不能正常工作;气压过高,则会造成输气管道破裂漏气和用气设备不安全。因空气压缩机的工作方式属连续性工作,而用气设备属间歇、时段性工作,要保证供气设备稳定供气,空气压缩机需要连续运行。一般采用多台并行工作,造成空气压缩机用电量和维修费用的增大,导致能源浪费,同时,过高的风压极易造成管路损坏,带来极大的安全隐患。采用空气压缩机自动监控系统对管道压力、空压机实现了自动调节、闭环控制,保证了用气设备稳定供气,确保现场设备、输气管道的运行安全和人员安全。
采用先进的工业计算机、可编程控制器、智能仪表、数据通信技术以及各种智能传感器组成了集散型自动化控制系统,实现了集中控制与分散控制相结合。控制系统由管理层、操作层、控制层和现场设备四大层次组成。管理层和操作层采用双机热备和双通信冗余技术,采用设备网、工业冗余以太网、局域网和Modbus485网的通信方式形成了管理控制一体化的网络结构。管理层向上与企业管理站组成高速局域网,为管理者提供决策信息。
二、系统功能
1、 数据采集显示功能
1)实时采集显示压风机各级汽缸压力、各级汽缸温度、各级冷却水温度、润滑油温度、排气压力、排气温度、各轴承轴温等工况参数和曲线。
2)监控冷却水系统、润滑系统运转情况,监测压力、流量数据和曲线。
3)实时采集显示电机运行三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数等电参数和曲线。
4)实时显示断路器、风机开停等开关量数据和状态。
5)实时显示风机、电机的各种报警信息。
2、 保护功能
1)电机保护:具有过流、速断、过压、欠压、过温、短路、输入缺相、电机过热、堵转、欠载、长启动、电机缺相、接地故障、PT断线告警等保护功能。
2)压风机保护:具有断水及断油保护,过温保护。
3)系统保护:具有通讯故障、防止误操作、非法操作保护功能。
4)超限和故障数据自动监测报警,有动画图象、文字窗口、声音提示。
3、 控制功能
1)本地控制:可以进行本地手动控制;可以通过监控主站可实现本地遥控操作。
2)远程控制:具有权限的用户可通过工业以太网实现远程控制操作。
3)远程整定:具有权限的用户可远程整定风机的各项运行定值。
4)定时切换和故障自动切换功能:可编程设定定时切换和故障自动切换功能。
5)优先级控制:具有手动—电动—自动—远程控制不同优先级顺序设置和闭锁;远程控制失灵时,系统能自动转入自动控制。
6)具有检修控制和保护模式。
4、 历史数据查询功能
1)可查询统计历史开停记录、历史报警及故障事件记录、用户操作记录、整定记录。
2)可查询风机历史运行工况参数、电机历史运行电参数。
3)可调用查询故障跳闸时的自动在线录波。
5、 多级用户权限及网络安全
1)可设置不同的用户的查看、操作设置、整定权限。
2)可设置不同的用户接收报警内容。
3)具有远程控制权限的用户客户端控制,防止非法控制操作。
4)采用多级密码校验,防止非法用户的恶意操作。
6、 网络功能
1)提供数字化信息平台通讯接口,实现系统的数据共享。
2)提供WEB服务器,可远程浏览查询风机运行的各项实时数据。
3)具有网络自诊断和自恢复功能。
7、 系统自检测和冗错功能
1)节点设备通讯失败、设备工作异常告警。
2)双机热备、备用机工作告警。
3)自动屏蔽用户的非法操作、误操作。
三、系统特点
1)根据用气的高峰期和低谷时段自动开停空压机数量,合理调整供气量,满足用气设备的需要;节能效果明显提高。
2)对设备进行信息化管理,使设备运行在最佳状态,提高设备的运行效率,减少维护量。
3)压风机房实现无人值守全自动化运行.
4)PLC主站能与每台压风机操作面板上的PLC进行数据通信,实现联动控制。
5)具备对进线柜等各压风机的配电柜进行操作功能,并可检测各开关柜上的电流、电压。
6)操作简单宜学,使用鼠标即可完成全部操作,非专业人员短期培训即可熟练本系统操作。
7)模拟动画实时仿真监控压风机房的内/外部运行状态,有图表、曲线等多种显示压风机的运行参数和运行趋势。
8)所有产品均为工业级设计,抗干扰能力强,满足现场工业环境使用要求。
9)开放式协议接口,可接入矿井工业以太网,实现数据共享和远程操作。
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